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CIP清洗系統(tǒng)俗稱就地清洗系統(tǒng)被就地清洗簡稱CIP,，又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）,。就地清洗是指不用拆開或移動裝置，即采用高溫,、高濃度的洗凈液,，對設(shè)備裝置加以強力作用，把與食品的接觸面洗凈,對衛(wèi)生級別要求較嚴格的生產(chǎn)設(shè)備的清洗,、凈化,。
CIP清洗分類
1、按結(jié)構(gòu)形式分為：一體式CIP清洗,、分體式CIP清洗
2,、按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱
3,、按控制方式分為：手動控制,、半自動控制、全自動控CIP清洗
CIP清洗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
1,、酸罐：SUS304,，容積500—3000L等，可根據(jù)客戶要求定制,；
2,、堿罐：SUS304，容積500—3000L等,，可根據(jù)客戶要求定制,；
3、水罐：SUS304,，容積500—3000L等,，可根據(jù)客戶要求定制；
4,、進程泵,、回程泵、轉(zhuǎn)換板,、操作平臺,、管道閥門。CIP用途廣泛的用于飲料,、乳品,、果汁、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中,。 
CIP清洗系統(tǒng)的特點 
1.CIP清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟運行成本低,，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小.安裝.維護方便,，能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進行就地清洗,，其整個清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,，缸罐容器和管道中運行，從而大大減少了二次污染機會,。 
2.該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路,。尤其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時清洗同一個或二個以上區(qū)域,，也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗,。這樣在生產(chǎn)時就大大縮短了CIP清洗的有效時間。 
3. 采用美國進口氣動隔膜泵抽吸濃酸濃堿,，不但提高了設(shè)備的完好率及降低了設(shè)備的維修率,，更主要的是降低了運行成本。 
4.尤其是全自動CIP,，能對清洗液進行自動檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整,，對其運行可靠，自動化程度高,，操作簡單,，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求,。
5,、自動切換各工藝參數(shù)，自動調(diào)節(jié)清洗時間,、PH,、溫度等參數(shù)。 
6,、所有操作均可記錄,，便于GMP認證。 
7,、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇,，有移動式及固定式。
CIP清洗程序
以飲料行業(yè)為例,，其清洗程序如下： 
1．洗滌3—5分鐘,，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘,，1%—2%溶液,，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘,，60℃以下的清水,；最后洗滌3—5分鐘,，清水,。
2．洗滌3—5分鐘,，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘,，1%—2%溶液,，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘,，60℃以下的清水,，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水,。
清洗流量保證流量實際上是為了保證清洗時的清洗液流速,，從而產(chǎn)生一定的機械作用，即通過提高流體的湍動性來提高沖擊力,，取得一定的清洗效果,。
技術(shù)要求
1、文件支持：可提供設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸圖紙（PDF）,、使用說明書等,。
2、按使用功能要求,，分別采用如下標準設(shè)計,、制造、檢驗：
A,、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂版）》第四章第31-37條款,；
B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》,；
C,、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》；
D,、《食品機械安全衛(wèi)生（GB16798-1997）》,。